Un estudio de tiempos puede ahorrarte mucho dinero en tu organización. Utilizando herramientas como el Diagrama de Análisis de Proceso (DAP), la Tabla de Westinghouse y el Diagrama de Recorrido, puedes optimizar tus procesos logísticos de manera efectiva.
Contenido
¿Qué es un estudio de tiempos?
Un estudio de tiempos es una técnica utilizada para determinar el tiempo que se requiere para realizar una tarea específica. Esta técnica es fundamental en la mejora de procesos, ya que permite identificar ineficiencias y establecer tiempos estándares que mejoren la productividad.
Herramientas para un estudio de tiempos
Diagrama de Análisis de Proceso (DAP)
El DAP es una representación gráfica de los pasos de un proceso. Ayuda a visualizar las operaciones, inspecciones, transportes, demoras y almacenamientos. Este diagrama facilita la identificación de áreas de mejora y optimización.
Tabla de Westinghouse
La Tabla de Westinghouse es una herramienta que evalúa el rendimiento de los operarios en base a cuatro factores: habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia. Esta evaluación permite ajustar el tiempo observado para obtener un tiempo normalizado que refleje un rendimiento estándar.
Diagrama de Recorrido
El Diagrama de Recorrido muestra el desplazamiento físico de los operarios y materiales dentro de una planta. Ayuda a identificar y minimizar movimientos innecesarios, reduciendo así el tiempo y costo de operación.
Datos generales
Un estudio de tiempos incluye múltiples tomas de tiempo. En el resumen final, se registran datos como el número de toma, distribución de tiempos por actividad (operación, inspección, transporte, demora, almacenamiento), y datos del proceso como tiempo de hits, unidades, saldo de cajas, entre otros.
Indicadores operativos
Se analizan indicadores como eficiencia, velocidad de operación y fi-rate en unidades. Estos indicadores proporcionan una visión clara del rendimiento del proceso.
Datos de la filmación
La filmación de las actividades es crucial para un estudio de tiempos. Permite registrar y analizar cada paso del proceso en detalle. Por ejemplo, en la toma uno de un picking, se registran actividades como observar la orden de transporte, recorrer la ubicación del producto, y contar unidades.
Optimización de recorridos:
- Rediseño del layout del almacén para minimizar desplazamientos.
- Uso de tecnología (por ejemplo, sistemas de picking por voz) para mejorar la eficiencia.
Capacitación de operarios:
- Entrenamiento para mejorar habilidades y consistencia.
- Uso de incentivos para mejorar el esfuerzo y las condiciones de trabajo.
Monitoreo continuo:
- Realización de estudios de tiempos periódicos para ajustar y mejorar continuamente los procesos.
- Implementación de sistemas de monitoreo en tiempo real para detectar ineficiencias al instante.
Realizar un estudio de tiempos a nivel logístico es esencial para mejorar la eficiencia y reducir costos. Utilizando herramientas como el DAP, la Tabla de Westinghouse y el Diagrama de Recorrido, puedes identificar áreas de mejora y optimizar tus procesos. Recuerda registrar todos los datos de manera detallada y analizar cada actividad para obtener resultados precisos y fiables.
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